冲压模具产业迎来利好期

近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。

我国现在的冲压件加工模具生产总量在世界上已经位列前列，并且开始从模具进口大国逐渐转变为模具出口国。我国现有模具生产企业3万余家，从业人员约100万人，2012年销售额1240亿元，产销两旺，产量、质量和水平得到进一步提高，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。中国模具业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。

从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的冲压件加工模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。

一些冲压件加工模具企业多工位级进模精度已达到2微米，寿命可达3亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在2500次/分钟的高速冲床上使用，精度可达1微米。已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等大型塑料模具。

精密塑料冲压件加工模具已能生产照相机和手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮。

随着人们环保意识的不断增强，各大排碳大企开始寻求以最少的资源消耗和和废弃物排放来达到生产的需求。当前，我国的模具行业不仅面临着发达国家的技术优势，还面临着同为发展中国家价格优势的双重压力。故此，我国模具行业开始积极寻求产业转型升级之路。

如何走好转型之路，先要了解我国模具行业的不足，如今，在竞争激烈的市场环境下，我国模具生产经营的趋势出现了金字塔型的现象。首先，五金模具行业龙头带头作用不强。其二，五金模具产业技术创新能力偏弱。其三，市场结构太单一，，出口依存度过高，在国其四，品牌建设相对滞后，缺少知名度和核心竞争力。其五，公共平台效劳匮乏。一些原先存在的问题也不断的显现出来，也越发的严重起来。譬如出现了模具低成本，产品结构档次和技术含量不高，粗糙等问题。

而模具企业想要长久的经营下去，必须要大刀阔斧的进行改革。首要的是提高技术，唯有掌握了专利技术，才使得企业具备较强的竞争优势，进军高端市场，创立自己特有的品牌。其二销售模式的改变，不在只依托于传统的销售模式，在电子商务大潮的冲刷下，它取得的成绩有目共睹，越来越多的模具企业认识到，通过电子商务获得订单已是大趋所势，如今，不少模具企业已经开始试水电商，这是趋势，也是潮流。

尽管当前中国模具产品存在一定的国际比较优势，但是持续多年的出口高速增长已引发了日益剧烈的贸易摩擦。再加上人民币汇率持续攀升削弱其竞争力，今年中国模具产品进一步扩大出口的难度正在加大。而目前中国模具工业经济运行中的主要问题依然为新增需求不足和创新能力薄弱等，相信只有技术上有保障，企业有信誉，产品有质量，环境，市场竞争中存在的问题将迎刃而解。